ปัญหาและแนวทางแก้ไขบางประการในกระบวนการก่อสร้างงานวิศวกรรมโครงสร้างเหล็ก (3)

การเสียรูปของส่วนประกอบ

1. ส่วนประกอบเปลี่ยนรูประหว่างการขนส่ง ส่งผลให้ตายหรืองออย่างนุ่มนวล ซึ่งทำให้ไม่สามารถติดตั้งส่วนประกอบได้
การวิเคราะห์สาเหตุ:
ก) การเสียรูปที่เกิดขึ้นขณะทำส่วนประกอบ ซึ่งโดยทั่วไปจะแสดงในลักษณะโค้งงอช้า
ข) เมื่อมีการเคลื่อนย้ายส่วนประกอบ จุดรองรับไม่สมเหตุสมผล เช่น ไม้เบาะบนและล่างไม่เป็นแนวตั้ง หรือการทรุดตัวของพื้นที่วางซ้อน เพื่อให้ชิ้นส่วนงอตายหรือเสียรูปช้า
ค) ส่วนประกอบมีรูปร่างผิดปกติเนื่องจากการชนกันระหว่างการขนส่ง โดยทั่วไปแล้วจะแสดงให้เห็นโค้งงอ
มาตรการป้องกัน:
ก) ในระหว่างการผลิตส่วนประกอบ ต้องใช้มาตรการลดการเสียรูป
b) ในการประกอบ ควรใช้มาตรการต่างๆ เช่น การเสียรูปย้อนกลับลำดับการประกอบควรเป็นไปตามลำดับ และควรตั้งค่าการรองรับให้เพียงพอเพื่อป้องกันการเสียรูป
c) ในกระบวนการขนส่งและการขนส่ง ให้ความสนใจกับการกำหนดค่าที่เหมาะสมของแผ่นรอง
โซลูชั่น:
ก) การเสียรูปการดัดงอของชิ้นส่วนโดยทั่วไปได้รับการปฏิบัติโดยการแก้ไขทางกลใช้แม่แรงหรือเครื่องมืออื่นๆ เพื่อแก้ไขหรือใช้เปลวไฟออกซิเจนอะเซทิลีนหลังการแก้ไขการอบ
b) เมื่อโครงสร้างโค้งงอเบา ๆ ให้ใช้การแก้ไขการให้ความร้อนด้วยเปลวไฟของ oxyacetylene

2. หลังจากประกอบชิ้นส่วนคานเหล็ก การบิดเบือนความยาวเต็มเกินค่าที่อนุญาต ส่งผลให้คุณภาพการติดตั้งของคานเหล็กไม่ดี
การวิเคราะห์สาเหตุ:
ก) กระบวนการเย็บไม่สมเหตุผล
b) ขนาดของโหนดที่ประกอบไม่ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ
โซลูชั่น:
ก) ส่วนประกอบการประกอบเพื่อจัดวางโต๊ะประกอบเป็นการเชื่อมที่ด้านล่างของการปรับระดับชิ้นส่วนเพื่อป้องกันการบิดเบี้ยวโต๊ะประกอบควรเป็นแต่ละระดับจุดศูนย์กลาง การเชื่อมเพื่อป้องกันการเสียรูปโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการประกอบคานหรือบันได จำเป็นต้องปรับการเสียรูปหลังการเชื่อมตำแหน่ง และให้ความสนใจกับขนาดของโหนดเพื่อให้สอดคล้องกับการออกแบบ มิฉะนั้น จะทำให้เกิดการบิดเบือนของส่วนประกอบได้ง่าย
b) ชิ้นส่วนที่มีความแข็งแกร่งต่ำควรได้รับการเสริมแรงก่อนพลิกกลับและเชื่อม และสมาชิกควรปรับระดับหลังจากพลิกคว่ำ มิฉะนั้น ชิ้นส่วนจะไม่สามารถแก้ไขได้หลังจากการเชื่อม

3. ส่วนประกอบโค้งค่าขนาดใหญ่แห้งหรือน้อยกว่าค่าออกแบบเมื่อค่าส่วนโค้งของส่วนประกอบมีขนาดเล็ก ลำแสงจะก้มลงหลังการติดตั้งเมื่อค่าส่วนโค้งมีขนาดใหญ่ ระดับความสูงของพื้นผิวการอัดรีดจะเกินมาตรฐานได้ง่าย
การวิเคราะห์สาเหตุ:
ก) ขนาดส่วนประกอบไม่ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ
b) ในกระบวนการสร้างจะไม่ใช้ค่าที่วัดและคำนวณได้


โพสต์เวลา: ต.ค.-18-2021